Informacje

Dodany: 2019-01-21
Kategoria: lang-pl

Tagi dla artykułu




Budując instalacje sprężonego powietrza, nadzwyczaj często za punkt wyjścia przyjmuje się, że można to zlecić projektantom instalacji wodociągowej lub wentylacji. Niestety takie podejście często prowadzi do defektów, czego rezultatem jest niewystarczająca ilość sprężonego powietrza w instalacji, mimo właściwie dobranych parametrów sprężarki. Należy uświadomić sobie, że w odróżnieniu np. od wentylacji, przekrój rur dostarczających sprężone powietrze wzrasta ze zwiększającą się odległością od kompresora. Zapewnia to niezbędne ciśnienie w instalacji i przy urządzeniach odbiorczych położonych najdalej od sprężarki. Wydaje się, że wykorzystywanie sprężonego powietrza jako medium powinno być tanie. Niestety, tylko mała porcja energii zużywanej przez sprężarki zmieniana jest w energię sprężonego powietrza, dlatego też budując instalacje powinno się celować w jak najbardziej energooszczędne rozwiązania. Istotnym składnikiem instalacji sprężonego powietrza są rury przesyłowe. Mogą one być zrobione ze stali, polipropylenu, aluminium czy miedzi. Obecnie odchodzi się od linii stalowych, gdyż https://rakietoweszlaki.pl rury stalowe, nawet te ocynkowane, korodują, montaż takiej linii jest czasochłonny, a rury, jako niemające gładkich powierzchni, powodują opory przesyłanego powietrza. Instalacje polipropylenowe stosowane są jedynie w niewielkich liniach produkcyjnych. Najlepszym rozwiązaniem jest wykorzystanie rur aluminiowych, pozwalających na łatwy montaż, o gładkich ścianach wewnętrznych i nie korodujących. Przy projektowaniu linii sprężonego powietrza należy pamiętać, że właściwe rozmieszczenie przewodów sprężonego powietrza oraz dobór dedykowanych materiałów do budowy linii, w zależności od potrzeb, pozwoli na najefektywniejsze wykorzystanie sprężarki i zapewni pewne działanie urządzeń z niej zasilanych.

pomoc w zakupie auta auto-weryfikacja hur far man större penis steryd na mase miesniowa köpa steroider på nätet